和過(guò)去相比，干燥技術(shù)有了很大的進(jìn)步，污泥烘干機(jī)的工藝、種類(lèi)都在增加，市面上出現(xiàn)了滾筒式、帶式、立式、盤(pán)式、振動(dòng)流化床式的烘干機(jī)類(lèi)型，對(duì)干燥工藝不太了解的朋友可能覺(jué)得一頭霧水，也不知道選什么比較好。這里真節(jié)能小編就著重分析一下三筒污泥烘干機(jī)、立式污泥烘干機(jī)都有什么特點(diǎn)吧。

　　1、立式污泥烘干機(jī)

　　筒體特殊的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，易出現(xiàn)堵料的情況，而且一旦發(fā)生堵料，也會(huì)影響熱氣流的流動(dòng)，從而導(dǎo)致耗煤、耗電量的增加。設(shè)備的運(yùn)行成本增加了，物料卻沒(méi)有達(dá)到干燥的要求，這是很多用戶(hù)后來(lái)將設(shè)備閑置的原因之一。

　　此外，立式烘干機(jī)由于常會(huì)發(fā)生燃燒室漏料的問(wèn)題，為了避免造成燃燒室堵塞，需要時(shí)常耗費(fèi)人力物力進(jìn)行掏料工作，不僅增加了設(shè)備的維護(hù)成本，還影響了烘干效率。

　　2、三筒污泥烘干機(jī)(真節(jié)能三筒污泥烘干機(jī)介紹)

　　采用了三層套筒式結(jié)構(gòu)，設(shè)備水平放置，穩(wěn)固性好。物料與熱風(fēng)從同一端進(jìn)入筒中后，需經(jīng)過(guò)三個(gè)干燥階段：順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥。在順流干燥階段，通過(guò)熱風(fēng)與濕泥充分接觸，從而快速蒸發(fā)出大量的水分，增加干燥速度。逆流干燥階段熱風(fēng)與物料逆向而行，熱風(fēng)穩(wěn)定推進(jìn)，將污泥中的內(nèi)部水分蒸發(fā)出來(lái)，進(jìn)一步降低污泥含水率。在往復(fù)式干燥階段，物料以特殊的走三步退兩步的方式行進(jìn)，將污泥中的水分“吃干榨盡”，有效提高污泥的含固率。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專(zhuān)注于三筒污泥烘干機(jī)的技術(shù)研發(fā)、制造生產(chǎn)、售后維護(hù)等服務(wù)，在干燥技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，有效解決了高濕高粘物料干燥時(shí)易粘黏、結(jié)團(tuán)的難題，致力于研發(fā)“清潔、環(huán)保、產(chǎn)量大、適應(yīng)強(qiáng)”的環(huán)保型污泥烘干設(shè)備，有這方面需要的朋友可咨詢(xún)真節(jié)能客服。