電鍍廢水處理時需加入堿液、酸、還原劑等化學藥劑，經(jīng)沉淀、脫水后生成的固體廢氣物就是電鍍污泥，加上電鍍污泥本身含有大量的Cu、Ni、Zn等重金屬離子，甚至包括Cd、Cr等高危金屬離子。因此，電鍍泥成分復雜，性質(zhì)也不穩(wěn)定。通過電鍍污泥烘干設備脫水后，再回收電鍍污泥中的有價金屬，不僅能避免其對自然環(huán)境的污染，對電鍍企業(yè)來說，還具備較高的經(jīng)濟效益。下面小編就為大家介紹一下電鍍污泥烘干設備都有哪些應用優(yōu)勢。

　　1、減容減重效果好

　　電鍍污泥沒干化前含水量很高，即使經(jīng)濃縮、脫水后，含水量依然很高，再加上電鍍污泥產(chǎn)量大，堆積在一起不利于節(jié)約廠區(qū)空間，而經(jīng)電鍍污泥烘干設備干化后的含水量可以得到有效控制，大大減少污泥體積。

　　2、污泥資源化利用價值高

　　電鍍污泥烘干設備可以將大批量高粘高粘的電鍍污泥一次烘干至要求的含水率標準，日產(chǎn)量可達百噸以上，干化后的電鍍污泥便于運輸和貯存，可作為建材、金屬回收、固化填埋等，用途廣泛，再利用價值高。

　　3、熱能利用率高，干燥質(zhì)量好

　　采用直接加熱式或者間接加熱式干燥技術(shù)，并且在筒內(nèi)設置有專業(yè)的打散裝置可以將濕污泥破碎成小顆粒狀，在筒分布密集的“導料、揚料”裝置，將物料不斷揚起并灑落，大大增加了物料與熱風的接觸面積，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)。

　　因此，電鍍污泥烘干設備是對電鍍污泥進行終處置的重要前提，而真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司作為干燥行業(yè)中的佼佼者，潛心鉆研三十余年成功打造的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“煙氣余熱利用”系列等多款電鍍污泥烘干設備，主體采用“三套筒”結(jié)構(gòu)，整個干燥過程可分為一、二、三級3個干燥階段，每個干燥階段可以可適用于不同狀態(tài)下的物料干燥，使物料始終處于適宜的干燥環(huán)境 中。烘干效果靈活可控，設備運行穩(wěn)定可靠。