河道污泥的處理處置通常有壓濾脫水、離心脫水、間接傳熱烘干、直接傳熱烘干等方式，不同的處理方法有著各自的優(yōu)點。壓濾機或者離心脫水機可快速脫去濕泥中的部分水分，優(yōu)點是占地面積小、投資價格低，但是也有噪音大、處理產(chǎn)量小、場地環(huán)境差、脫水效果有限的缺點。針對河道污泥高濕、高粘、處理量大的特性，越來越多的客戶開始使用河道污泥烘干機。無論是間接傳熱式還是直接傳熱式的河道污泥烘干機，脫水效果都要比機械脫水機要好得多。那么哪種河道污泥烘干機工藝技術(shù)好呢?接下來，小編就為大家介紹一下這兩種技術(shù)的區(qū)別與特點。

間接傳熱式河道污泥烘干機

間接傳熱式河道污泥烘干機類型有很多種，有槳葉式、盤式、“雙缸鉸齒”蒸汽干燥機等等。

“雙缸鉸齒”真節(jié)能蒸汽烘干機采用了間接傳熱的方式，該設(shè)備可利用廢蒸氣供熱，兼具了換熱與干燥的雙重功能。整套設(shè)備由外缸、內(nèi)缸兩個缸體組合而成，在設(shè)備內(nèi)部形成了互相聯(lián)通但不相同的兩個干燥環(huán)境。設(shè)備內(nèi)置有導(dǎo)料、揚料、鉸齒切削裝置，都共同參與到熱能傳導(dǎo)當中，因此換熱面積得到了有效增加，熱能利用率也明顯提升。

1、“雙缸鉸齒”河道污泥烘干機可充分利用廢蒸汽資源，變廢為寶，降低設(shè)備供熱成本。

2、濕泥與熱風(fēng)并不直接接觸，廢氣處理簡單，設(shè)備運行更節(jié)能環(huán)保。

3、內(nèi)缸、外缸、內(nèi)部裝置共同參與傳熱，與其它間接式傳熱河道污染烘干機相比，傳熱效率更高，熱能散失更小，單位時間處理量更大。

4、能充分滿足用戶對于高濕高粘類污泥的干燥要求，有效防止?jié)衲嗾掣?、結(jié)團。

直接傳熱式河道污泥烘干機

“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列河道污泥烘干機是很多客戶目前正在使用的直熱式干燥設(shè)備。該設(shè)備是在傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化和技術(shù)改進。整套設(shè)備分為內(nèi)中外三層，滾筒內(nèi)置有打散裝置、導(dǎo)揚料裝置，會不斷揚起灑落筒內(nèi)的物料，使?jié)衲嗯c熱風(fēng)充分接觸、融合，達到傳熱傳質(zhì)的目的。在經(jīng)過順流干燥+逆流干燥+交流往復(fù)式干燥后，使物料呈現(xiàn)走三步退兩步的方式行進，達到干燥要求后再從出料口排出。

1、由于濕泥與高溫?zé)犸L(fēng)直接接觸，加快傳熱效率的同時，濕泥表面的水分被快速蒸發(fā)，形成不粘不黏的散狀，大大降低了濕泥粘附結(jié)團的可能。

2、烘干過程中熱能得到了充分利用，濕料吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，又吸收了中筒散發(fā)的熱量，同時還延長了干燥行程，使設(shè)備的工作效率提高了數(shù)倍。

3、“旋耙飛騰三級多回路”河道污泥烘干機可用天然氣、油、煤、鍋爐余熱、生物質(zhì)顆粒做為熱源，選擇范圍廣泛。

4、適應(yīng)高濕高粘類、固廢危廢類污泥烘干，產(chǎn)量高、運行穩(wěn)定、成本低。